Finden Sie schnell rosenberger spritzguss und formenbau für Ihr Unternehmen: 254 Ergebnisse

Werkzeugbau für Spritzgussteile, wir konstruieren und fertigen Stanz- und Spritzwerkzeuge und haben raffinierte und überraschende Lösungen parat. Werkzeugbau für Spritzgussteile Perfektion Werkzeugbau Die Produktion von Kunststoffteilen steht und fällt mit der Qualität der Spritzgusswerkzeuge. Wir konstruieren und fertigen Stanz- und Spritzwerkzeuge und haben raffinierte und überraschende Lösungen für Sie bereit. Wir fertigen auch weiche Werkzeuge oder Formeinsätze in unseren Stammformen für Prototypen oder Kleinserien.

Auf Basis der kunststoffgerechten Produktentwicklung unserer Abteilung Design & Konstruktion werden die Spritzguss-Werkzeuge individuell gefertigt und für die Produktion bereitgestellt. Als Experten für Kunststoff-Spritzguss für Medizin und Pharma sind wir dank modernster Technik, effizienter Prozesse und nicht zuletzt der jahrzehntelangen Erfahrung unserer Mitarbeiter der ideale Partner für anspruchsvolle Projekte. Kunststoff-Spritzguss unter Reinraumbedingungen Auf Basis der kunststoffgerechten Produktentwicklung unserer Abteilung Design & Konstruktion werden die Spritzguss-Werkzeuge individuell gefertigt und für die Produktion bereitgestellt. Neben der Herstellung von Spritzgussteilen für die Serien- und Vorserienfertigung in definierter Reinraumumgebungen beinhaltet unser Leistungsumfang auch Prototypenfertigung und die Produktion von Kleinserien. Sie suchen nach kleineren Teilen? Erfahren Sie mehr über unseren Mikro-Spritzguss Ausstattung Unsere leistungsfähigen Spritzgussmaschinen verfügen über eine Schließkraft zwischen 500 und 1.500 kN und sind mit LF-Einheiten ausgestattet. Lesen Sie hier mehr über unsere Ausstattung. Die Güte unserer hochpräzisen Spritzgussprodukte für Medizin und Pharma hängt besonders von den Werkzeugen ab. Daher legen wir bei GOLLER Systems besonderen Wert auf die sorgfältige Konstruktion, genaue Wartung und Instandhaltung unserer Spritzguss-Werkzeuge.

Wir entwickeln und konstruieren seit über 40 Jahren intelligente und anspruchsvolle Lösungen für unsere Kunden aus der Automobil-, Elektronik, Medizin- und Konsumgüterindustrie und deren Zulieferer. Die Spritzgießformen legen wir funktions-, fertigungs- und montagegerecht aus. Dies realisieren wir mit den CAD-Systemen von SIEMENS NX und Solid Works. Unsere Entwicklungsmethodik und -prozesse haben wir standardisiert. Softgriff Leuchtkörper Gehäuse Drehknopf verchromt Düsenkopf Steckerleiste Präzisionsteile Umspritzung Unsere Fachbereiche Spritzgießformen Mehrkomponentenformen Heißkanalformen Thermoplast-Silikon-Formen Spritzgießautomationen Etagenformen Magazinverfahren Ausspindelformen Einlegeformen Drehtischformen Vorrichtungsbau Lager- und Systemtechni

Protolabs ist der weltweit schnellste Hersteller von individuellen Prototypen- und Produktionsteilen in Kleinserien. Protolabs ist die weltweit schnellste digitale Quelle für individuell gefertigte Prototypen und Produktionsteile in Kleinserien. Das Unternehmen verwendet modernste Technologien in den Bereichen 3D-Druck, CNC-Bearbeitung und Spritzguss, um Teile innerhalb weniger Tage herzustellen. Das Ergebnis ist ein großer Vorteil für Produktentwickler und Konstrukteure, denen kurze Produkteinführungszeiten wichtig sind. Besuchen Sie www.protolabs.de, um weitere Informationen zu erhalten.

Sie benötigen Kunststoffteile in Serienproduktion? Zum Beispiel komplexe Teile mit präzisen Details und engen Toleranzen? Dafür und für viel mehr ist das Spritzgussverfahren prädestiniert. Es ist bewährt für zahlreiche Anwendungsbereiche in Branchen wie Automotive, Elektronik, Medizintechnik, Verpackung und Consumer Goods. Bei FACTUREE erhalten Sie Ihre Teile schnell, kosteneffizient und in hoher Qualität, auf Wunsch auch mit Oberflächenveredelung oder weiteren Nach­bearbeitungen. Mit persönlicher Beratung für Ihre individuellen Anforderungen.

Unsere Kunststoffspritzerei wurde ursprünglich 1993 eingerichtet um Spritzgußformen unter fertigungsnahen Bedingungen zu testen und in ihren Eigenschaften zu optimieren. Es entwickelte sich dieser Betriebsbereich schnell zu einem eigenständigen Geschäftszweig. Heute spritzen wir an zwei Standorten auf moderen Maschinen mit einer Zuhaltekraft von 30 bis 150 t. Vollautomatische Produktionsanlage Durch das Arbeiten mit vollautomatischen und effizienten Produktionsanlagen können wir zu wettbewerbsfähigen Preisen qualitativ hochwertige Teile produzieren. A-Lieferant Als A-Lieferant verschiedener Automobilzulieferer fertigen wir Kunststoffteile vom einfachen Stopfen bis hin zum hochkomplexen Funktionsteil. Darüberhinaus fertigen wir auch Teile für die Wassertechnik sowie für Haushalts-, Elektro- und Gartengeräte.

Deckerform Formenbau steht für Qualitätsformen für Groß- und Kleinserien mit Werkzeuggewichten bis zu 30 Tonnen Mehrkomponenten- und Etagenwerkzeuge Sonderlösungen entsprechend Ihrem Bedarf Werkzeuginstandsetzungen, z. B. durch Laserschweißen Lohnfertigung – Tieflochbohren, Erodieren, 3D-Fräsen –Werkstückgewichte bis 10 Tonnen Lieferservice mit eigenem Fuhrpark Mobiler technischer Support durch unsere Servicemonteure Best Performance für Ihre Produktion Mit den Deckerform Spritzgieß- und Presswerkzeugen hält B P auch Einzug in Ihre Kunststoffproduktion, unabhängig benötigten Losgrößen. Modernste Maschinen und effiziente Fertigungsprozesse sichern termintreue Lieferungen der Formen in bester Qualität. So vergrößern wir Ihren Wettbewerbsvorsprung. Die prämierten Werkzeuginnovationen von Deckerform finden international Beachtung. Wenn nötig sind unsere Servicemonteure binnen 24 Stunden beim Kunden. Natürlich weltweit! Die Deckerform Produktionssysteme GmbH ist seit Beginn der 1990er Jahre mit einem effektiven Maschinenpark auf die rationelle Produktion von Werkzeugen bis 20 Tonnen Gewicht ausgerichtet. Technisch aufwendige Wechseleinsatz-, Etagen-, Heißkanal- und Gasinnendruck-Werkzeuge sowie modernste Verfahren wie Mehrkomponenten- und Einlegetechnik gehören zu unserem Portfolio. Mit hoher Fertigungstiefe, zertifiziertem Qualitätsmanagement, eigenen Tuschierpressen und ausgefeilter Logistik liefern wir produktionsfertige Werkzeugsysteme ins In- und Ausland. Sie möchten mehr erfahren? Wir informieren Sie schnell und unkompliziert!

Als erfahrener Systemlieferant bieten wir Ihnen ein branchenweit einzigartiges Gesamtpaket in der thermoplastischen Kunststoffverarbeitung: verkettete Spritzgießverfahren, Extrusionsblasformen, vollautomatisierte Inserttechnologien und bei Bedarf höchste Sauberkeitsanforderungen in Reinräumen der Klasse 7. Unsere Stärken liegen in der Fertigung anspruchsvoller technischer Großkomponenten. Mit über 20 globalen Produktionsstandorten produzieren wir flexibel, reaktionsschnell und im Takt unserer Kunden. Vollverkettete, globale Fertigungslösungen In einer einheitlichen, zertifizierten und reproduzierbaren Qualität Schussgewichte von 3 g bis 10 kg Zuhaltekräfte von 250 kN bis 17.000 kN Einmalige Kombination aus Extrusionsblasformen, Spritzguss und Reinraumfertigung Verarbeitung aller gängigen Thermoplaste Mit Schussgewichten bis 10 kg und gruppenweit über 500 Spritzgießmaschinen formen wir präzise und anforderungsgerechte Kunststoffartikel. Hochentwickelte Thermoplaste ermöglichen die Integration von Funktionen sowie ein Maximum an Designfreiheit. Je nach Kundenanforderung kommen Sonderverfahren wie Montagespritzguß, Mehrkomponenten-, Insert- oder Werkzeuginnendrucktechniken zum Einsatz. Dank unseres modernen Maschinenparks übertreffen wir die Erwartungen unserer Kunden hinsichtlich Liefertreue und Qualität. Prozessverbesserung durch Werkzeugsensoriken Mehrkomponenten-Spritzguss Inserttechnik / Einlegetechnik (horizontal und vertikal) Montagespritzgießen, Etagen- und Tandemspritzguss Thermoplast-Schaumspritzgießen (TSG) Dank TSG Sonderverfahren, wie dem physikalischen Schäumen, können Artikel dimensionsstabiler, schneller, leichter und kostengünstiger hergestellt werden. Neben dem Marktführer MuCell® setzen wir auch das Cellmould® Verfahren sehr erfolgreich ein, um thermoplastische Komponenten im Automobilbau und im Bereich Weiße Ware gewichtsreduziert zu fertigen. Je nach Kundenanforderung und Bedarf erweitern wir flexibel unsere TSG-Fertigungskapazitäten an den benötigten Standorten. Chemisches Schäumen Physikalisches Schäumen (MuCell® und Cellmould®) Schäumen aller gängigen Thermoplaste Mehrere Anlagen europaweit mit Zuhaltekräften von 3.000 kN bis 16.000 kN Reinraumfertigung. Wenn es um hohe Artikelreinheit und staubfreie Verarbeitungsprozesse geht, fertigen wir in unseren zertifizierten Reinräumen ISO Klasse 7 unter geprüften und genormten Bedingungen. Auf Basis unserer Hygienerichtlinien gemäß DIN EN ISO 14644-1 und einer konsequenten Prozessüberwachung erfüllen wir die Vorgaben an Partikelkonzentration, Lufttemperatur, Druck und Luftfeuchte. Dabei profitieren unsere Medizintechnik-und Pharmakunden von einem Höchstmaß an Sicherheit und Effizienz, gerade auch im Anwendungsfeld der PCR oder des ATP-Hygienemonitorings. Hygienemonitoring Reinraum ISO Klasse 7, DIN EN ISO 14644-1 ATP-/RNA-/DNA-reduzierte Produktion Fertigung nach GMP-Standard Extrusionsblasformen. Wir formen maßhaltige Flaschen, Schläuche und technische Hohlkörper auf modernsten Extrusionsblasform-Produktionslinien. Dank unserer Kompetenz in der Temperierung, der kontrollierten Formgebung der Schmelze und dem konturgenauen Aufblasen des Formrohlings, realisieren wir komplexe Geometrien und anspruchsvolle Funktionskomponenten. Für pharmazeutische und medizintechnische Anwendungen produzieren wir unter Laminarflow Reinraumtechnik. Kavitätenanzahl von 1+1-fach

Entdecken Sie bei quattro-form GmbH innovative Formen für Werkzeugbau, Formenbau und Vorrichtungen. Über 25 Jahre Erfahrung im Formenbau, maßgeschneiderte Lösungen für höchste Präzision. Hochpräzise Formen für Werkzeugbau, Formenbau und Vorrichtungen Willkommen bei quattro-form GmbH, Ihrem Experten für hochpräzise Formen im Werkzeugbau, Formenbau und für Vorrichtungen. Mit über 25 Jahren Erfahrung bieten wir innovative Lösungen für die anspruchsvollsten Anwendungen. Unsere Stärken: Erfahrung und Innovation: Über 25 Jahre Expertise im Formenbau mit fortlaufender Integration modernster Technologien. Vielseitigkeit: Maßgeschneiderte Lösungen für Werkzeugbau, Formenbau und Vorrichtungen. Qualität: CE-konforme Werkzeuge für höchste Präzision und Sicherheitsstandards. Service: Kundenzufriedenheit steht im Mittelpunkt unserer Dienstleistungen. Besuchen Sie unsere Website für detaillierte Informationen zu unseren hochpräzisen Formen für Werkzeugbau, Formenbau und Vorrichtungen. Kontaktieren Sie unsere Experten Rolf Langenfeld, Klaus Langenbach oder Markus Meyer für individuelle Formtechniklösungen.

Unser Werkzeug- und Formenbau bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Fertigungsanforderungen. Mit modernster Technologie und erfahrenen Fachkräften garantieren wir höchste Qualität und Präzision. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für Ihren Werkzeug- und Formenbau.

Spritzgießwerkzeuge fertigen wir genau so an, wie Sie sie benötigen. Das bedeutet, dass sie genau auf Ihre individuellen Platzverhältnisse zugeschnitten sind und Sie mit ihnen auch minimale Bauräume ausnutzen können. Bis zu einer Größe von 1.000 x 750 mm und einem Gewicht von 2,5 Tonnen erhalten Sie Ihre Spritzgießwerkzeuge entweder in einfachen oder komplexen Konstruktionen. Die Bandbreite unserer Anfertigungen ist groß und reicht: von einfachen Prototypenwerkzeugen bis zu Serienwerkzeuge mit mehreren Millionen Schuss Standzeit, von leichten Werkzeugaufbauten aus Aluminium bis zu stabilsten Werkzeugen aus Stahl, von Werkzeugen mit einer Kavität bis zu 24-fach Werkzeugen und mehr, von Auf-Zu-Werkzeugen bis zu Werkzeugen mit Schiebern, Schrägausstoßern, Ausdreheinheiten und Faltkernen, von Werkzeugen für Artikel mit Einlegteilen über 2K-Werkzeuge und Werkzeuge zur Folienhinterspritzung bis zu Gasinnendruckwerkzeugen. Nach der Fertigstellung erproben wir die Werkzeuge und mustern sie auf Wunsch auch ab. Durch unsere 50-jährige Erfahrung sind wir in der Lage, Tipps zur effizienten Gestaltung Ihrer Anfertigung geben zu können - auch, wenn es zum Beispiel um die Materialauswahl geht. Damit können Sie sich sicher sein, dass Ihr Werkzeug langlebig ist und sich optimal in Ihre Prozesse einfügt.

Formenbau-Leistungen auf einen Blick, Kunststoffspritzgusswerkzeuge bis 1.600 x 1.200 mm und bis 6 Tonnen Gewicht Prototypenwerkzeuge, Prototypenbau, 3- und 5-Achs-Fräsbearbeitung, Flachschleifen, Draht- und Senkerodieren,100 Tonnen Touchierpresse. Für die Herstellung der Einzelteile verwenden wir ausschließlich Werkzeugmaschinen von namhaften Herstellern, darunter Hermle, DMG, Mitsubishi und Reiss. Bei Zukaufteilen, Heißkanalsystemen und Normalien setzen wir ebenfalls nur Produkte von Herstellern ein, mit denen wir schon seit vielen Jahren erfolgreich zusammenarbeiten und die unseren qualitativen Ansprüchen in Sachen Werkzeugfertigung optimal entsprechen.

Ein Schwerpunkt bei Schlote liegt auf der Konstruktion und Herstellung hydraulischer Spannvorrichtungen, welche bei der Bearbeitung von Serienteilen, zum Beispiel in der Automobilindustrie zum Einsatz kommen. Die Vorrichtungen können dabei so konzipiert werden, dass sie automatisiert bestückt werden können. Zu unserem Produktspektrum gehören Vorrichtungen für Ein- und Mehrspindelbearbeitungszentren, die für ein großes Bauteilspektrum wie zum Beispiel Abgaskrümmer, Lagerdeckel, Getriebegehäusen, Kupplungen, Turbinen, Lenkgehäusen, Statorgehäusen und mehr eingesetzt werden. Darüber hinaus konstruieren und fertigen wir Spannfutter, Handhabungstechnik sowie Mess- und Prüfaufnahmen. Durch unsere EDV wird der durchschnittliche Verbrauch an Verschleißteilen ermittelt, damit die aktuellen Bedarfsmengen unserer Kunden verfügbar und somit sehr kurze Lieferzeiten möglich sind. Unsere ganzheitliche Beratung für die industrielle Fertigung in den Bereichen Prototypenbau, Vorrichtungsbau, Formenbau und Serienwerkzeuge – bei Bedarf gemeinsam mit den Spezialisten der Gießereien – gewährleistet nachhaltige Synergieeffekte, die unsere Leistung zusätzlich auszeichnen. Technologische Finessen aus unserer Spezialexpertise im Vorrichtungsbau bilden dabei die ideale Grundlage für eine hocheffiziente Serienfertigung. Im Bereich des Vorrichtungsbaus übernimmt Schlote die Konstruktion von hydraulischen, pneumatischen oder manuellen Spannvorrichtungen, das Herstellen der Einzelkomponenten sowie die Montage, Wartung und Instandsetzung dieser Systeme. Die Bestückung der Vorrichtungen kann sowohl auf manuellem Weg als auch in einem automatisierten Fertigungsablauf erfolgen. Auch für die Wartung und Instandsetzung der Vorrichtungen sind wir der richtige Ansprechpartner. Die Fertigungsprozesse für Spannvorrichtungen beinhalten das Fräsen, Drehen, Bohren, Erodieren, Rund- und Flachschleifen, Oberflächenstrahlen, Polieren sowie die Montage. Schlote Bauteilportfolio Vorrichtungsbau Hydraulische, pneumatische und mechanische Spannvorrichtungen und Vorrichtungselemente modernster Bauart Auch für Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentren, Mehrspindel- und Fünf-Achs-Maschinen Je nach Anforderung auch für mehrere Spannlagen oder Mehrstückspannung in einer Lage mit kurzen Spannzeiten und optimierten Werkzeugfreiräumen Werkstückanwesenheitskontrolle für Roboter- und Handbeladung sowie Mehrstückpositionierung Lagerichtiges Spannen in Hydraulikspannvorrichtungen Sehr hohe Positionier- und Wiederholgenauigkeit Gute Späneableitung Konstruktion und Herstellung von Spannvorrichtungen inkl. Montage, Wartung und Instandsetzung Konzeption von roboterbestückten, automatisierten Vorrichtungen EDV-unterstützte Ermittlung von Verbrauchsdurchschnittswerten bei Verschleißteilen Schlote Positioniersysteme für Roboter- und Handbeladung sowie Mehrstückpositionierung Lagerichtiges Spannen in Hydraulikspannvorrichtungen Hohe Positionier- und Wiederholgenauigkeit Die mit Solidworks erstellten Daten werden von den Programmiersystemen SURFCAM und FeatureCAM, zur Programmerstellung übernommen. Hier werden 2D und 3D NC-Programme erstellt. Die von der Firma SYSCAM erstellten Postprozessoren sind optimal für das 3-und 5-Achsen-Fräsen auf DMG-Maschinen abgestimmt. Im Rahmen unserer Bauteil-Konstruktion sowie Herstellungs- und Fertigungsplanung können auch Flächen- und Volumenmodelle unserer Kunden direkt in NC-Programme übernommen werden. Dies ermöglicht eine schnellen Fertigungsdurchlauf. Zu unseren Software-Systemen zählen insbesondere

Spritzguss Entdecken Sie die Präzision und Wirtschaftlichkeit des Spritzgusses von SER, einem führenden Anbieter in der Kunststoffverarbeitung. Mit langjähriger Erfahrung und dem Einsatz modernster Technologien produzieren wir hochwertige Spritzgussteile, die sich durch ihre außergewöhnliche Qualität und attraktive Preise auszeichnen. Unsere Spritzgussteile sind ideal für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Branchen, einschließlich Automobilindustrie und Haushaltstechnik. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und unser Engagement für exzellente Ergebnisse. product [Spritzguss-Herstellung, Spritzguss-Fertigung, Spritzgussmaschine für Kunststoff, Spritzgussmaschinen für Kunststoff, Spritzguss, Spritzgussmaschine für Kunststoffe, Spritzguss-Technik, Spritzgusswerkzeug für Kunststoff, Spritzgusswerkzeug für Kunststoffe, Spritzgusswerkzeuge für Kunststoff, Spritzgusstechnik, Spritzgießtechnik, Spritzgieß-Herstellung, Spritzgussmaschinen für Kunststoffe, Spritzguss-Technologie]

Wir sind Produzent von Kunststoffspritzgussteilen. Als Dienstleister rund um die Fertigung bieten wir Ihnen von der Entwicklung bis hin zum Lagermanagement alles an. Mit einem modernen Maschinenpark sind wir in der Lage Spritzgussteile bis ca. 400 Gramm herzustellen. Die dafür eingesetzten Materialien sind z.B. PS, ABS, PP und PE aber auch technische Kunststoffe wie PA6, POM oder IXEF kommen häufig zum Einsatz.

Werkzeug- und Formenbau Hochpräzise Spritzgusswerkzeuge für die kunststoffverarbeitende Industrie sowie Werkzeuge für Druckguss oder Elastomer sind unser Spezialgebiet. Unser moderner Maschinenpark ermöglicht es uns, Ein- oder Mehrkomponentenwerkzeuge bis zu einer Formgrösse von 1100 mal 900 Millimetern und bis zu einem Gewicht von zwei Tonnen absolut genau zu bearbeiten. Zudem bieten wir Reparaturen, Revisionen und Änderungen von Fremdformen inklusive Musterung der Werkzeuge an. Häwitool steht für Spitzenprodukte, die allerhöchsten Anforderungen entsprechen. Unsere unternehmerischen Stärken machen das möglich! Häwitool betreut die Kunden während der gesamten Entwicklungs- und Fertigungsprozesse von der Beratung und Modellentwicklung über die Prototypenform bis zur Serienherstellung. Ob winzig kleine oder sehr grosse Produkte, Prototypenformen für Kleinserien oder Hochleistungswerkzeuge für Grossserien: Unsere Spezialisten arbeiten Hand in Hand bis zur Endmontage.

Ein Schwerpunkt bei Schlote liegt auf der Konstruktion und Herstellung hydraulischer Spannvorrichtungen, welche bei der Bearbeitung von Serienteilen, zum Beispiel in der Automobilindustrie zum Einsatz kommen. Die Vorrichtungen können dabei so konzipiert werden, dass sie automatisiert bestückt werden können. Zu unserem Produktspektrum gehören Vorrichtungen für Ein- und Mehrspindelbearbeitungszentren, die für ein großes Bauteilspektrum wie zum Beispiel Abgaskrümmer, Lagerdeckel, Getriebegehäusen, Kupplungen, Turbinen, Lenkgehäusen, Statorgehäusen und mehr eingesetzt werden. Darüber hinaus konstruieren und fertigen wir Spannfutter, Handhabungstechnik sowie Mess- und Prüfaufnahmen. Durch unsere EDV wird der durchschnittliche Verbrauch an Verschleißteilen ermittelt, damit die aktuellen Bedarfsmengen unserer Kunden verfügbar und somit sehr kurze Lieferzeiten möglich sind. Vorrichtungsbau/ Spannvorrichtungen aller Art Unsere ganzheitliche Beratung für die industrielle Fertigung in den Bereichen Prototypenbau, Vorrichtungsbau, Formenbau und Serienwerkzeuge – bei Bedarf gemeinsam mit den Spezialisten der Gießereien – gewährleistet nachhaltige Synergieeffekte, die unsere Leistung zusätzlich auszeichnen. Technologische Finessen aus unserer Spezialexpertise im Vorrichtungsbau bilden dabei die ideale Grundlage für eine hocheffiziente Serienfertigung. Im Bereich des Vorrichtungsbaus übernimmt Schlote die Konstruktion von hydraulischen, pneumatischen oder manuellen Spannvorrichtungen, das Herstellen der Einzelkomponenten sowie die Montage, Wartung und Instandsetzung dieser Systeme. Die Bestückung der Vorrichtungen kann sowohl auf manuellem Weg als auch in einem automatisierten Fertigungsablauf erfolgen. Auch für die Wartung und Instandsetzung der Vorrichtungen sind wir der richtige Ansprechpartner. Die Fertigungsprozesse für Spannvorrichtungen beinhalten das Fräsen, Drehen, Bohren, Erodieren, Rund- und Flachschleifen, Oberflächenstrahlen, Polieren sowie die Montage. Schlote Bauteilportfolio Vorrichtungsbau Hydraulische, pneumatische und mechanische Spannvorrichtungen und Vorrichtungselemente modernster Bauart Auch für Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentren, Mehrspindel- und Fünf-Achs-Maschinen Je nach Anforderung auch für mehrere Spannlagen oder Mehrstückspannung in einer Lage mit kurzen Spannzeiten und optimierten Werkzeugfreiräumen Werkstückanwesenheitskontrolle für Roboter- und Handbeladung sowie Mehrstückpositionierung Lagerichtiges Spannen in Hydraulikspannvorrichtungen Sehr hohe Positionier- und Wiederholgenauigkeit Gute Späneableitung Konstruktion und Herstellung von Spannvorrichtungen inkl. Montage, Wartung und Instandsetzung Konzeption von roboterbestückten, automatisierten Vorrichtungen EDV-unterstützte Ermittlung von Verbrauchsdurchschnittswerten bei Verschleißteilen Schlote Positioniersysteme für Roboter- und Handbeladung sowie Mehrstückpositionierung Lagerichtiges Spannen in Hydraulikspannvorrichtungen Hohe Positionier- und Wiederholgenauigkeit Die mit Solidworks erstellten Daten werden von den Programmiersystemen SURFCAM und FeatureCAM, zur Programmerstellung übernommen. Hier werden 2D und 3D NC-Programme erstellt. Die von der Firma SYSCAM erstellten Postprozessoren sind optimal für das 3-und 5-Achsen-Fräsen auf DMG-Maschinen abgestimmt. Im Rahmen unserer Bauteil-Konstruktion sowie Herstellungs- und Fertigungsplanung können auch Flächen- und Volumenmodelle unserer Kunden direkt in NC-Programme übernommen werden. Dies ermöglicht eine schnellen Fertigung

Kleinste Spritzgussteile mit absoluter Wiederholgenauigkeit, vom Standardthermoplast bis zum Hochtemperaturwerkstoff, Insert Moulding mit Einlegeteilen und Mehrkomponenten-Spritzguss. Kleinste Spritzgussteile mit absoluter Wiederholgenauigkeit Schuss für Schuss. Komplexe Formteile mit kompromisslos engen Toleranzen. In Systemlösungen, die alle Schritte der Wertschöpfungskette abdecken. Von der Konstruktion und der Materialauswahl bis zu Ihrem fertigen, qualifizierten Produkt. Materialien: Alle gängigen Standard- und technischen Thermoplaste, Hochtemperaturwerkstoffe, wie PEEK, PPSU, PPS, Thermoplastische Elastomere (TPE), Flüssigkristallpolymere (LCP). Neben der Zertifizierung nach ISO 9001 ist das Unternehmen auch im Bereich der Medizintechnik (EN ISO 13485) zertifiziert.

Ein Schwerpunkt bei Schlote liegt auf der Konstruktion und Herstellung hydraulischer Spannvorrichtungen, welche bei der Bearbeitung von Serienteilen, zum Beispiel in der Automobilindustrie zum Einsatz kommen. Die Vorrichtungen können dabei so konzipiert werden, dass sie automatisiert bestückt werden können. Zu unserem Produktspektrum gehören Vorrichtungen für Ein- und Mehrspindelbearbeitungszentren, die für ein großes Bauteilspektrum wie zum Beispiel Abgaskrümmer, Lagerdeckel, Getriebegehäusen, Kupplungen, Turbinen, Lenkgehäusen, Statorgehäusen und mehr eingesetzt werden. Darüber hinaus konstruieren und fertigen wir Spannfutter, Handhabungstechnik sowie Mess- und Prüfaufnahmen. Durch unsere EDV wird der durchschnittliche Verbrauch an Verschleißteilen ermittelt, damit die aktuellen Bedarfsmengen unserer Kunden verfügbar und somit sehr kurze Lieferzeiten möglich sind. Unsere ganzheitliche Beratung für die industrielle Fertigung in den Bereichen Prototypenbau, Vorrichtungsbau, Formenbau und Serienwerkzeuge – bei Bedarf gemeinsam mit den Spezialisten der Gießereien – gewährleistet nachhaltige Synergieeffekte, die unsere Leistung zusätzlich auszeichnen. Technologische Finessen aus unserer Spezialexpertise im Vorrichtungsbau bilden dabei die ideale Grundlage für eine hocheffiziente Serienfertigung. Im Bereich des Vorrichtungsbaus übernimmt Schlote die Konstruktion von hydraulischen, pneumatischen oder manuellen Spannvorrichtungen, das Herstellen der Einzelkomponenten sowie die Montage, Wartung und Instandsetzung dieser Systeme. Die Bestückung der Vorrichtungen kann sowohl auf manuellem Weg als auch in einem automatisierten Fertigungsablauf erfolgen. Auch für die Wartung und Instandsetzung der Vorrichtungen sind wir der richtige Ansprechpartner. Die Fertigungsprozesse für Spannvorrichtungen beinhalten das Fräsen, Drehen, Bohren, Erodieren, Rund- und Flachschleifen, Oberflächenstrahlen, Polieren sowie die Montage. Schlote Bauteilportfolio Vorrichtungsbau Hydraulische, pneumatische und mechanische Spannvorrichtungen und Vorrichtungselemente modernster Bauart Auch für Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentren, Mehrspindel- und Fünf-Achs-Maschinen Je nach Anforderung auch für mehrere Spannlagen oder Mehrstückspannung in einer Lage mit kurzen Spannzeiten und optimierten Werkzeugfreiräumen Werkstückanwesenheitskontrolle für Roboter- und Handbeladung sowie Mehrstückpositionierung Lagerichtiges Spannen in Hydraulikspannvorrichtungen Sehr hohe Positionier- und Wiederholgenauigkeit Gute Späneableitung Konstruktion und Herstellung von Spannvorrichtungen inkl. Montage, Wartung und Instandsetzung Konzeption von roboterbestückten, automatisierten Vorrichtungen EDV-unterstützte Ermittlung von Verbrauchsdurchschnittswerten bei Verschleißteilen Schlote Positioniersysteme für Roboter- und Handbeladung sowie Mehrstückpositionierung Lagerichtiges Spannen in Hydraulikspannvorrichtungen Hohe Positionier- und Wiederholgenauigkeit Die mit Solidworks erstellten Daten werden von den Programmiersystemen SURFCAM und FeatureCAM, zur Programmerstellung übernommen. Hier werden 2D und 3D NC-Programme erstellt. Die von der Firma SYSCAM erstellten Postprozessoren sind optimal für das 3-und 5-Achsen-Fräsen auf DMG-Maschinen abgestimmt. Im Rahmen unserer Bauteil-Konstruktion sowie Herstellungs- und Fertigungsplanung können auch Flächen- und Volumenmodelle unserer Kunden direkt in NC-Programme übernommen werden. Dies ermöglicht eine schnellen Fertigungsdurchlauf. Zu unseren Software-Systemen zählen insbesondere

Seit 2010 wurde die Spritzgussabteilung stetig modernisiert. Maschinen- und Robotertechnik ermöglichen eine effiziente, qualitätssichernde sowie automatisierte Fertigung. Wir verarbeiten alle gängigen Thermoplaste und berücksichtigen dabei Ihre Anforderungen gegenüber dem Rohstoff. Unser Lieferantennetzwerk ermöglicht ein umfangreiches Angebot an Kunststoffgranulaten. Unsere Prozesse in der Spritzgussabteilung sind zertifiziert nach DIN ISO 9001. Wenn es Ihre Produktspezifikation zulässt, verbessern wir gerne mit Ihnen den ökologischen Fußabdruck und setzen Recylinggranulate ein. Kurze Rüstzeiten Schnelle Auftragsumsetzung durch mehrere qualifizierte Maschinen Prozessautomatisierung durch Linearroboter Stückzahlgenaue Verpackung direkt an der Maschine Intelligente, maschinenseitige Prozessüberwachung (APC + APCplus) Genaue Materialrezepturen durch 3-Komponenten-Dosieranlagen Sofortige Angusszuführung durch Beistellmühlen und Mahlgutförderung (soweit zulässig)

Formenbau für Thermoplaste Spezialisiert auf den Formenbau für Thermoplaste, bietet Hörmann Technologies hochpräzise und langlebige Formen, die den Anforderungen der modernen Kunststoffverarbeitung gerecht werden. Unsere Formen garantieren eine gleichmäßige und effiziente Produktion, wodurch Sie Kosten senken und Ihre Produktivität steigern können​ (Hoermann Technologies)​.

Willkommen bei EMK – Ihrem zuverlässigen Partner für hochwertige Gummispritzgussteile seit 1983! Als DIN/ISO zertifizierter Betrieb bedienen wir Kunden in ganz Europa, von der Muster- bis zur Großserienproduktion. Unser Einsatz modernster Spritzguss- und Extrusionsblasverfahren ermöglicht die Fertigung von Kunststoffteilen mit individuell angepassten Verfahren. Bei uns werden anspruchsvolle Geometrien mit einer breiten Materialpalette realisiert. EMK garantiert die zuverlässige, kosteneffiziente und termingerechte Produktion Ihrer Kunststoffprodukte. Benötigen Sie einen günstigen Prototypen? Kein Problem für uns! Unser Kunststoffspritzgussverfahren eröffnet alle Möglichkeiten, dreidimensionale Kunststoffteile herzustellen. Ob Gehäuse, Deckel, Schale oder Griff – bei EMK sind der Produktionsvielfalt praktisch keine Grenzen gesetzt. Zusätzlich bieten wir Kabelumspritzung und die Integration von Einlegeteilen wie Gewindebuchsen an. Von der Musterproduktion nach individuellen Wünschen bis zur Serienfertigung bietet EMK einen rundum optimalen Service im Spritzguss. Unsere Produktion verwendet eine Vielzahl thermoplastischer Kunststoffe, um sicherzustellen, dass Ihr Produkt die gewünschten Eigenschaften und Qualitätsstandards erfüllt. Vertrauen Sie auf EMK, wenn es um hochpräzise, qualitativ hochwertige Gummispritzgussteile geht. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere umfassenden Lösungen zu erfahren. Wir freuen uns darauf, Ihre Anforderungen zu erfüllen und innovative Produkte gemeinsam zu realisieren. Qualität, Erfahrung und Kundenzufriedenheit stehen bei EMK an erster Stelle – überzeugen Sie sich selbst!

Mit unseren Spritzgussmaschinen (50 t bis 1.300 t Zuhaltekraft) können wir bis zu 4 kg Schussgewicht fertigen. Prototypen Von einfachen Werkzeugen (z.B. Puzzle-Werkzeugen für eine begrenzte Anzahl von Teilen) bis zu halbautomatischen Werkzeugen für tausende und mehr Teile mit in Serienqualität. Serien Hochwertige Werkzeuge aus Stahl mit vollständiger Dokumentation und Stückzahlen von bis zu 100.000 Teilen pro Jahr.

Formenbau... Kompetenz vom Design bis zum Serienprodukt Serviceteam mit fachkundigen Mitarbeitern, Werkzeugänderung/-Optimierung, Inbetriebnahme von Werkzeugen, Vorbeugende Instandhaltung & Wartung, In-House und bei Ihnen vor Ort

Mit unseren modernen Arburgmaschinen spritzen wir Teile aus sämtlichen Werstoffen bis zu einem Gewicht von 500g.

Silicon in Form bringen und perfekte Teile daraus zu spritzen - das ist das Spezialgebiet von starlim//sterner. Mit dem Wort Einkomponenten Spritzguss beschreiben wir die Verarbeitung des Elastomers Silicongummi. Verarbeitet wird das Material zu Klein –und Kleinstteilen für die Automobilindustrie, die Life Science Branche sowie für die Industrie. Silicon ist ein Elastomer mit herausragenden Eigenschaften. Wir verarbeiten ausschließlich additions- und hochtemperaturvernetzende Silicone.

Fräsbearbeitung, Drahterodieren und Senkerosion, Messtechnik Fräsbearbeitung: Moderne Bearbeitungszentren garantieren kurze Durchlaufzeiten in der Fräsbearbeitung. Wir setzen auf „Vorsprung durch Technik“ und haben daher unseren Maschinenpark mit einer HSC-Fräsmaschine erweitert. So haben wir die Möglichkeit, Endbearbeitungen der Werkzeugkomponenten im gehärteten Zustand durchzuführen und gewinnen dadurch wertvolle Zeit, da der Anteil der Funkenerosion deutlich minimiert wird. Ferner werden auf dieser Maschine die für die Senkerosion notwendigen Elektroden (überwiegend aus Graphit) hergestellt. Drahterodieren und Senkerosion: Highlight ist hier unser vollautomatisches Erodierzentrum von OPS-Ingersoll. Ausgestattet mit einem Magazin für Elektroden und Werkstückpaletten kann diese Anlage selbständig mehrere Aufträge nacheinander abarbeiten – auch dies ein deutlicher Effizienzgewinn. Messtechnik: Als Elektroden-Voreinstellplatz und zur exakten Bauteilvermessung findet eine moderne Zeiss-Vista 3-Koordinaten-Messmaschine Verwendung.

Wir produzieren aus allen gängien Thermoplasten für die verschiedensten Branchen, wie zum Beispiel : Bürobedarf, Werbebranche, Möbelindustrie, Baubranche, Verbrauchsgüter Wir können aufgrund unserer langjährigen Erfahrungen im Spritzgiessen den spezifischen Wünschen unserer Kunden gerecht werden. Auch Sonder-oder Kleinstmengenproduktionen sind für uns kein Problem.

Spritzgussteile aus Thermoplasten und Elastomeren (NR) im Einkomponenten- und Mehrkomponenten Spritzguss (2K). Unser Teilespektrum streckt sich von einfachen Kleinteilen bis hin zu Sicht-/Oberflächenteilen mit größten optischen Anforderungen. In unserer Spritzgussfertigung fertigen wir Spritzgussteile von 1 g bis 4,9 kg nach Ihren Wünschen. Hierfür stehen uns Spritzgussmaschinen von 30 t bis 1100 t Schließkraft zur Verfügung. Ergänzt werden diese durch vollautomatisierte Roboterhandlingsysteme. Auch Einlegeteile, die von Kunststoff umspritzt werden, stellen für uns keine Herausforderung dar. Folgebearbeitungen wie Bedrucken, Prägen, Schweißen oder auch Einpressteile versuchen wir, wenn möglich, direkt vollautomatisiert an den Maschinen zu integrieren oder notwendige Montageinseln an den Spritzgussmaschinen vor Ort aufzubauen. Wir sind branchenunabhängig aufgestellt und beliefern alle Branchen, die Kunststoffteile benötigen. Hierzu zählen beispielsweise die • Haushaltsgeräteindustrie, • Filter-und Wassertechnik Branche, • Elektrowerkzeugeindustrie, • Medizinbranche, • Stuhlindustrie, • Leuchtenindustrie, • Automobilindustrie und viele unzählige weitere Bereiche. Produktionsfläche: 22.000 m² Zuhaltung: 30 - 1100 t Teilegröße: 1 g bis 4,9 kg Folgebearbeitung: Bedrucken, Prägen, Schweißen etc. Branchen: branchenunabhängig

Kunststoffspritzguss garantiert technisch einwandfreie Massenprodukte. Modernste Maschinen der Marken Demag und Arburg mit einer Schließkraft von 60 bis 360 Tonnen und eine zentrale Granulatversorgung mit Vortrocknung sind die Voraussetzung für eine einwandfreie Herstellung Ihrer Kunststoffspritzgussteile. Für Komponenten mit besonderer Beanspruchung werden glasfaserverstärkte Kunststoffgranulate eingesetzt. Selbstverständlich können auch Einlegeteile aus Stahl, Zinkdruckguss oder Alu umspritzt werden. Die abgetrennten Angüsse werden sofort zerkleinert und in den Arbeitsablauf rückgeführt. Das größte know - how haben unsere Mitarbeiter bei der Herstellung von besonders dünnwandigen Abdeckteilen.